多措并举优化天然气系统增产

近日，中国海油湛江分公司涠洲终端生产现场如火如荼，在开足马力保障涠洲岛和北海地区冬春季用气的同时，为新年开好局、起好步打牢基础。

2024年以来，涠洲终端以提高涠北管线供气量为导向，多措并举提升天然气系统处理效能，全年涠北管线供气1.28亿立方米，液化石油气外输13.2万立方米，高效完成全年产量任务目标。

降压增输盘活“源头气”

涠洲终端是涠洲油田群油气处理和外输的最后一个环节，将涠洲上游28个平台的原油伴生气处理成合格的天然气、液化石油气和轻质油等产品外输销售，为涠洲岛和北海地区供应清洁能源。

涠洲终端从源头入手，精益优化现有天然气压缩机工艺流程，持续完善天然气压缩机“串并联运行”流程框架，不断降压增输，提升上岸海管源头气量。

涠洲终端通过启用一级压缩机A/B机增输高压天然气，同时将燃气压缩机与中压压缩机C/D机并联运行，共同用于低压天然气增输，有效提升低压天然气气量近12%，盘活天然气约3万立方米/天。

优化流程增强“供气链”

涠洲终端通过涠北压缩机三级增压，将处理合格的天然气输送到铁山港，为北海地区提供质优价廉的天然气。受制于原有工艺流程，如何进一步提升涠北压缩机的供气量，成为天然气产量提升的一道难题。

涠洲终端精细优化天然气处理流程，增设干气—湿气混输流程，将分子筛脱水未脱烃的天然气与分子筛脱水后又脱烃的天然气按一定比例混合后外输，涠北管线供气能力提升超40%，外输气量由每天25万立方米增加至每天35万立方米。

同时，涠洲终端还增设涠北海管返供气流程，充分发挥涠北海管大型“充气宝”的功能，为透平机组提供稳定气源，进一步增强涠洲油田群电网稳定性。

工艺改造深挖“潜藏气”

以天然气保供为契机，涠洲终端聚焦生产工艺现状，采取劳动竞赛等举措，持续对生产系统展开问题溯源、全面挖潜和可行性分析，不断深挖“潜藏气”。

涠洲终端通过对中压机出口流程进行改造，有效降低天然气脱硫塔运行压差，持续提升运行效能；通过更换分子筛填料，持续提升分子筛处理效率；在一级冷箱处增加旁通流程，提高干气处理能力约20%，干气处理量从每天50万立方米提升至每天60万立方米。

此外，通过全面挖潜，涠洲终端大大提高液化石油气回收率，液化石油气产量从日产300立方米提高到400立方米，相当于新增一口百方高产井。