全球首艘漂浮式动力定位全域化网箱型工船“湛江湾1号”已于3月28日成功下水,象征着我国深远海养殖产业迈入了一个崭新的阶段。4月1日,记者了解到,这艘承载着8万立方米养殖水体、具备年产2000吨名贵鱼类产能的“海上智慧渔场”,其用钢100%来自湛江钢铁。
“湛江湾1号”是大型综合性养殖试验平台,适用于深远海养殖,集自动化、智能化、信息化功能于一体,配备了绿色能源自供给、全电力推进、动力定位、锚泊、饲料储存与投喂、平台监测、养殖监测、无线传输等智能化系统。
“湛江湾1号”是湛江湾实验室在深远海养殖装备设计研究领域的重要成果,其建设对于推动海洋渔业转型升级、提升海洋经济综合竞争力具有重要意义。自项目启动以来,湛江钢铁以更优的“海洋用钢综合解决方案”技术积极融入,凭借行业引领的生产制造能力、精诚协作的服务态度、近地化、船运供货便利等优势,助力打造全国海洋渔业转型升级的标志性工程。
湛江钢铁厚板产销研团队充分发挥产销研协同作用,坚持与用户保持积极互动,多次奔赴湛江湾实验室及项目建造基地等地走访,围绕工艺技术要求、选材、用材、成本及交期节点等进行深入研究与商讨。最终,湛江钢铁为“湛江湾1号”项目量身定制高质量海洋用钢解决方案。
“海洋用钢综合解决方案”不仅涵盖了从前沿材料研发到高效生产制造的全过程,还确保了精准供货服务与全方位技术支持的无缝衔接,形成了一个高效协同的全产业链条服务体系,既满足了平台结构对安全性和耐久性的严苛要求,又在材料性能上实现了创新突破,为深海养殖平台的稳定运行提供了有力保障。
湛江钢铁有关负责人表示,公司将以“湛江湾1号”为起点,创新应用“EVI全周期技术支援体系”,联合湛江湾实验室等省内龙头科研机构与产业伙伴,构建“产—研—用”协同创新机制,以减少钢材用量、降低建造及维护成本、增大养殖体积、提高管理效率为目标,形成以关键材料、设计及建造技术、使用技术为核心的产业链集群,引领海洋牧场向“轻量化、集约化、智慧化”转型升级。