登录湛江云媒账号

首套国产化干气密封在中科炼化实现工业化应用

2022-09-26 21:18 来源:湛江云媒 作者:记者何有凤 通讯员庞秀哪 张林强


图为中科炼化裂解装置。记者刘冀城 通讯员林江海 摄

截至9月26日,中科炼化裂解装置“三机”(裂解气压缩机、丙烯制冷压缩机、乙烯制冷压缩机)采用的国产化干气密封平稳运行满两年,密封运行良好,各项技术参数均达标,标志着国内新建百万吨级大乙烯项目自主研发的干气密封和控制系统产品工业化应用成功。

由于乙烯“三机”的干气密封研发存在轴径大、转速高、温度低等难点,此前,大乙烯项目“三机”干气密封及控制系统均采用国外进口产品,国产化制造及应用仍是空白。为攻克这项“卡脖子”技术,2017年,中国石化在中科炼化开展乙烯“三机”干气密封及控制系统首套国产化的研制及应用工作,作为重大装备国产化立项。2020年9月,国产干气密封及控制系统在中科炼化正式投用。

图为中科炼化裂解装置。记者刘冀城 通讯员林江海 摄

为确保乙烯“三机”及干气密封安稳运行,化工一部结合“三机”运行特点,摸索总结出“135”关键机组特护法,持续加强机组的巡检和特护。党支部以守“安全环保思想”阵地为抓手,把每台压缩机划分为一个党员阵地,以党员带群众,每天坚持精细巡检、精心监盘、精准操作,重点关注压缩机过滤器、仪器仪表、保温伴热等变化情况,确保各指标参数在正常范围内,保证密封运行性能稳定,为机组长周期运行保驾护航。

该干气密封端面采用双向槽,具有无磨损、功耗小、泄漏小等优点,可双向转动,有效防止压缩机反转带来的损害。乙烯“三机”干气密封实现国产化,避免了项目维护费用昂贵、外商维修不及时、售后服务条件苛刻等弊端,有效减少企业长周期安全运行的成本。自装置投产两年以来,“三机”12套干气密封、6套控制系统运行良好,没有发生维修及更换情况,可节约维修及更换费用超千万元,经济效益可观,为装置安全运行奠定基础。

编辑:何海清
值班主任:莫松萌
评论一下
评论 0人参与,0条评论
还没有评论,快来抢沙发吧!
最热评论
最新评论
已有0人参与,点击查看更多精彩评论

湛图片

  • 【网络中国节•元宵】五彩缤纷闹元宵 欢天喜地庆佳节
  • 飘色巡游 美不胜收
  • 北坡游鱼 精彩纷呈
  • 【网络中国节·元宵】行“花桥” “睇”泥塑……吴川“花式”闹元宵 喜乐过佳节
  • 国联水产:打造预制菜标杆 助推高质量发展
  • 【网络中国节·元宵】廉江长山:开展游园活动 欢喜闹元宵
    热点新闻排行
  • 月点击
  • 周点击
  • 日点击
  •   
数字报