2月16日，湛江日报“党报记者走工地”报道组走进中科炼化一体化基地，实地感受这座迅速崛起的现代化石化新城的发展脉搏，了解石化产业在“互联网＋”大旗引领下的新发展、新变化，近距离体验“湛江造”油品的炼化过程。
走进中科炼化，塔器林立、管廊纵横。作为中国石化第一家全面基于工业互联网平台开发部署的智能工厂，中科炼化应用信息化技术辅助工业化生产的场景处处可见，生产管理效率大幅提高。
石化产业与“互联网＋”的融合，擦出了怎样的新火花？在中科炼化党委副书记、纪委书记、工会主席方云的介绍下，报道组边走访边记录，摄影、摄像记者纷纷举起“长枪短炮”，留下丰富的影像记录，全方位、多角度了解中科炼化在智慧制造、绿色环保等方面的亮点。
占地面积2000平方米的中科炼化全厂管控中心，是目前中国石化最大的全厂一体化管控中心之一。作为中科炼化生产运行的指挥中心，这里可谓是全厂的“大脑”，近400台控制台，240多台DCS等各种控制系统操作站，可以随时对全厂30多套生产装置进行自动控制，各项生产工艺设备安全参数一目了然，醒目的装置连锁系统及辅助报警设备，为安全生产提供可靠保障。
中科炼化智能立体仓库，是目前国内石化行业最大的立体库。在智能化操作系统的加持下，一条条自动化生产线使得聚丙烯产品工序一气呵成，另一边厢高达30米的立体仓库，堆垛机稳当自如地穿梭其中。仓库采用自动化立体储存方式，采用智能化管理系统控制，集自动入库、智能化储存管理和自动化出库于一体，同时，使用共享托盘实现与上、下游及客户间的流转。
行进在偌大的中科炼化厂区，“绿水青山就是金山银山”等标语随处可见。净化水处理场有着“工业的肾脏”之称，而在中科炼化的景观放流池，经过处理后的工业污水却是清澈见底，五彩斑斓的鱼儿在这里自由游弋。报道组了解到，中科炼化外排水各项指标处于中国石化前列，达到世界先进水平。水的重复利用率为98.62℅，污水回用率为76.2％。用水与排水在国内部分炼油企业均处于领先水平。湛江日报社总编辑黄康生表示，中科炼化项目建设亮点纷呈，湛江日报社将充分运用报纸和移动端各大平台，以图、文、视频等方式做好项目亮点报道。湛江日报始终牢记党的新闻舆论工作职责和使命，将继续在全市重点项目报道中锤炼“四力”，进一步提升全媒体报道能力和水平，创作出更多反映湛江经济社会高质量、跨越式发展的融媒报道精品。
湛江日报社副总编辑潘威、韩海冰、路玉萍参加活动。
