“收鹅毛鸭毛啰！”一声声悠长的吆喝，打破乡村的宁静。这是昔日吴川农村常见的画面。“叮当佬”（吴川话，意为废品收购者）不仅走在吴川乡间，还奔向全国各地。他们将收购的羽绒等汇集回来，使吴川成为羽绒集散地。
“打包，发货！”一声声果断的指令，打破车间的安静。这是今日吴川羽绒行业企业的常见画面。随着指令下达，吴川羽绒产品发往全国各地，甚至出口国外。
经历漫长的奋斗岁月，吴川羽绒崛起，赢得“中国羽绒之乡”的金字名片。近年来，吴川发力“互联网+”销售模式，加快技术创新，加快产业融合集群发展，羽绒产业持续向前发展。
羽绒加工生产车间。
老一辈：守诚信勤探索 吴川羽绒发展快
“吴川是我国第一个‘中国羽绒之乡’。羽绒行业也是吴川三大支柱产业之一。经过40多年的发展，已形成了成熟完善的羽绒产业链条。羽绒产品出口欧美、东南亚等20多个国家和地区。”近日，吴川市羽绒协会相关负责人向记者介绍说，在中国羽绒行业中，吴川羽绒以原料充足、绒朵大、蓬松度高著称。
吴川地处南海之滨，多条江河横穿，是养鸭养鹅的宝地。史料记载，在民国时期，吴川就有人挑着担，边“敲叮叮（小铜锣）”，边吆喝着“鹅毛鸭毛换糖胶”，走村串巷收鹅毛鸭毛等废品。这也是“叮当佬”的来由。进入上世纪70年代后期，吴川人纷纷外出闯天下，其中不少人在外地干起“捡破烂”。1980年，吴川收购羽毛量达41吨，比当时回收的废铜破铁的总重量还大。
从事羽绒行业30多个年头的吴川某羽绒公司李总回首当年时坦言，他当年就是从骑摩托车到处收购鹅毛鸭毛起步的，“那时每天早晨5时就得出发到各收购点，去迟了鸭毛、鹅毛就会被别人收去。工厂起步时只有两台水洗机、10名工人。”
对于吴川羽绒产业的崛起，李总结合自己的创业经历，认为诚信、质量、创新几个方面特别重要。李总是个自学成才的行家，他坚持不做囤积等升值、伺机抛空的投机生意，坚持进货出货都依照流水式按计划进行。诚信成了他成功的关键。
据另一位吴川羽绒业的“老行尊”讲述，他从1978年开始就只收鸡毛、鹅毛、鸭毛。他说，那时到广西交货，发现辛苦收来一只鹅的毛才卖几角钱，而人家稍为分拣晾晒，即时就能卖到约两元，再进一步加工就更值钱了。“为什么自己不能加工让它升值呢？”他留了个心眼，自此交货时就专心看别人的水洗机运作，回家后就自己学习鼓捣，居然制造出一台能水洗、脱水、烘干、除尘、分毛的机器，虽然粗糙却能使用。但水洗配方人家不说，他还是一筹莫展：洗洁精放多了不仅成本高，还难清洗；放少了又达不到清洗目的。为了找到合适的配方，他不断试验，直到摸索出成本低又好用的水洗配方。有了不断改进的机械及成熟的水洗配方，他家企业的水洗羽绒从国内飞向了世界各地。
新一代：运用大数据 制造转向“智造”
羽绒业界人士表示，吴川羽绒要创造新的“奇迹”，需发扬老一辈敢拼敢搏的精气神，更需主动融入新发展格局，加快推进羽绒产业技术改造和数字化转型，探索羽绒业高质量发展新路径。
近年来，通过数十年的努力奋斗，吴川羽绒工业园配套日益完善，产业集聚，市内大大小小的100多家羽绒原料加工、生产企业集聚于园内，营造出强大的集群效应，形成比较完整的产业链和集聚区域，吴川羽绒产业进一步转型升级，羽绒产业由“制造”向“智造”发展，产业链不断向高端延伸。
记者现场看到，在广东百如森羽绒制品有限公司生产车间内，工人各司其职，赶制服装、床上用品、水洗羽绒、羽绒制品等，水洗生产线、高级分绒机、缝纫机高速运转。该公司董事长谢呈鹏介绍，近年来，该公司开发智能化大数据系统，主动拥抱数字时代，在数据中寻求突破。公司具备自动水洗生产线3条，五厢机、打包机、拼堆机等各种先进设备500多台，经科学加工后，产出绒朵大、高蓬松的高品质羽绒，在国内外市场颇具优势。
“通过智能化大数据系统，我们只需要扫描二维码，布料的来源、使用情况、由谁使用、制成了何种产品，销往何处，都将一清二楚，利用这些大数据分析，不仅降低了制作成本，更提高了机械效率，实现效率最大化。”在吴川市鉴江工业园的广东百如森羽绒制品有限公司生产车间内，谢呈鹏指着车间的二维码说，近年来，公司投入近千万元，建设智能化大数据系统，推动羽绒制造向“智造”发展。高端羽绒家纺产业集群，进一步擦亮“中国羽绒之乡”的金字招牌。
多名企业家纷纷表示，如今国家都在支持实体企业，作为企业主羽绒从业人士要多措并举，积极加强技术创新，强化品牌，为该市经济发展贡献力量。
有担当：应需生产防护服口罩
为加强疫情防控，吴川多家羽绒企业纷纷出力。通过向相关部门申请并通过审批后，吴川部分羽绒企业获得生产口罩和防护服等的资质。
早在2020年初，在资质获批后，谢呈鹏利用原有的生产服装的基础转产防护服，为疫情防控尽一分力。当时，该公司投入500多万元改造车间、增加设备、采购原料，24小时施工，10多天完成了面积达600多平方米的生产车间的装修，从羽绒服装车间抽调了70名工人，在做好场地消杀、设备消毒和个人防护的前提下，安排员工进厂裁剪、缝制，加班加点生产医用一次性防护服。该公司使用无尘净化车间，从净化生产、洁净压条到密封包装、消杀灭菌，每一道工序都按照国家标准严格执行，随后安排批次运往第三方进行灭菌，灭菌完成的产品再运回公司入仓，或直接送往医疗机构及有资质的经营公司。
政府部门：加快建设公共服务平台
在疫情防控常态化的基础上，吴川市委市政府全力帮助羽绒企业加快发展。采访中记者了解到，吴川着力打造羽绒产业集聚基地，将市内不同规模类型的100多家羽绒原料加工、生产企业集聚于园内，形成鸭鹅养殖、绒毛加工、羽绒制品生产、销售等相对成熟完善的产业链条。市内建设公共仓储物流交易中心、羽绒制品研发中心、羽绒电子商务中心、羽绒检验检测中心等公共服务平台，全面提高羽绒企业的生产能力和管理水平。羽绒加工企业梦富仕发展羽绒填充设备研制项目，企业设备1天羽绒产量可达国外1个月平均产量。紫荆羽绒参与省首批工业互联网标识解析二级节点接入广州国家顶级节点，支撑国内服装行业工业互联网体系建设。开展产学研合作模式，提升羽绒原料、制品的检验检测公信力及定价权，从而全面提高羽绒企业的生产能力和管理水平。与此同时，吴川动员金融机构为疫情受困企业开设融资绿色通道，主动跟进企业融资需求。
围绕羽绒产业发展，吴川强化产业载体建设，加快建设羽绒公共服务平台；推进产业优化升级，推动产业链现代化；支持羽绒企业加大研发创新力度，提升生产工艺和产品设计水平，打造知名品牌、创建知名商标；支持羽绒企业加快产业数字化改造，实行线上线下融合发展；用好RCEP红利，推动外贸企业深耕东盟市场。
湛江市人大代表林壮锦认为，疫情防控常态化下，建议吴川羽绒行业加快推进羽绒产业技术改造和数字化转型，充分利用吴川羽绒含绒量高的优势，强化品牌意识，狠抓羽绒国际质量体系认证，提高产品的品位和档次，推动产业高质量发展。
