中科炼化东兴分部实施5S标准化要求创建后的电气仪表机柜间。
“目前,我们 20个电气配电室和32个仪表机柜间5S标准化创建已全部完成。”8月28日,中科炼化东兴分部保运中心主任于志斌向记者介绍说。
在该公司东兴分部现场,配电室和机柜间干净整洁的设备、整齐的定置摆放、醒目的黄黑警示线、统一的标识铭牌、规范的区域划分,让人眼前一亮。“这些充分展现出分部5S标准化建设的成果。”他说。
自2023起到2025年,中科炼化东兴分部按照“启动示范、推广提升、全面达标”三年三步走的目标,全面推行5S规范化管理。在第一阶段,他们编制了统一目视化管理手册、以标杆示范区建设为载体,针对装置现场“低老坏”整改,跑冒滴漏治理、防腐保温质量提升等“顽疾”,联合维保单位落实“网格化”管理,推行“三网合一”工作措施,充分发挥网格长带头作用,将5S管理与车间班组“三基”工作互联对接、渗透融合。同时,完善了考核机制,定期组织月度交叉检查,实行“红牌作战找茬行动”专门应对“低老坏”现象,不断形成经验,逐步推广。
中科炼化东兴分部实施5S标准化要求创建后的电气仪表机柜间。
各车间以标杆示范区创建为契机,强化设备管理,促进装置安稳生产,如,保运中心创造性开展了5S管理提升特色劳动竞赛,提高全员管理认知、落实专人跟踪,每周五滚动更新创建进度表,做到人人有任务,全员参与推进,推动5S管理取得实效。目前,该分部5S建设第一期所有任务均已完成通过第三方验收,5S目视化覆盖率高达85.35%,创建标杆示范区9个,有效促进了设备管理水平上新台阶。记者还了解到,该分部已连续安稳运行22年多,在今年总部第二批设备完整性管理体系终期验收中排名第一。
湛江云媒客户端原创,未经授权不得转载