近日，中冶宝钢湛江钢铁技术服务有限公司（下简称中冶宝钢湛钢公司）邀请专家对皮带机设备检修的自主技术开发项目“配重块顶升装置”进行调研，并给出初步方案，为实现皮带检修的机械化提供有力支撑，有效促进企业高质量发展。
今年以来，中冶宝钢湛钢公司深入贯彻落实习近平新时代中国特色社会主义思想和党的十九大精神，聚焦稳健经营、改革创新、提质增效、智慧制造，结合开展“不忘初心、牢记使命”主题教育，探索商业模式变革，推进“智慧检修”“智慧制造”“智慧工装”“绿色物流”，加快企业转型升级，实现高技术高质量发展。
该公司皮带硫化区域积极响应公司要求，及时收集、整理、汇编先进操作法、先进工艺，优化作业标准、完善岗位规范、固化技术成果、推广优秀成果。
2018年10月，湛江钢铁1号高炉投产以来的第一批钢丝芯皮带需要更换。当时换一条钢丝芯皮带需110万元左右，使用寿命仅3—4年。
“要是皮带能重复使用就好了。”中冶宝钢湛江团队首次提出对钢丝芯皮带进行翻身再利用的大胆设想。这在宝钢发展史上从未出现过。
说干就干。中冶宝钢湛江团队立即成立了“翻身小组”。在毫无经验和案例支撑的条件下，尝试、失败、再尝试……经过两个月的反复实验，传统翻身都以失败告终。
翻身小组组长陈忠雪坚信，只要功夫深，皮带就能翻身。“整条翻身不行，能不能切割后进行翻身？”翻身小组总结经验教训，跳出固定思维方式。经过屡次尝试，有效避免皮带折叠导致皮带发生打滑或撕裂——钢丝皮带模拟翻身终于成功！
当实验取得突破进展，翻身小组立即整理方案，提交湛江钢铁公司审核。2019年4月，炼铁厂原料区域L601R皮带机钢丝芯皮带一次性翻身成功，成为国内钢铁行业运输带检修领域中的首创。翻身后的皮带预估可再正常使用2—3年，节约物料成本40%。
皮带的华丽翻身，进一步展现了中冶宝钢使命必达的创业信念、认真苛求的敬业态度、简单高效的创新追求。这也是中冶宝钢做精做强做优冶金运营服务主业，实现再拔尖、再拔高、再创业的有力证明。
为推广经验，中冶宝钢湛江团队对过程资料进行了整理归档，制定了《钢丝带翻身维修作业标准》《钢丝带翻身维修方案》，为长距离的钢丝芯带输送机进行胶带翻身再利用打下了实践基础，并在全厂推广。
