11月20日，中科炼化HDPE装置。记者刘冀城 通讯员林江海 摄
近日，中科炼化35万吨/年高密度聚乙烯（HDPE）装置新增铬催化剂配制系统技改项目投用，有效解决不同催化剂产品切换时需停车的问题，实现在线转产铬系聚乙烯产品。
为满足铬系聚乙烯产品多样性生产需求，优化产品结构，今年3月起，中科炼化高密度聚乙烯装置实施技术改造，在原有铬、钛、茂三套催化剂运行系统设置的基础上，增加一套铬催化剂配制系统。
项目实施前，中科炼化统筹规划和设计，充分考虑现场安全生产和环境保护、设备布局、新旧系统之间设备管线连接以及公用工程等因素，保障改造后设备合理用地、减少能耗，确保项目的可行性和可持续性。
项目实施期间，面对施工作业量大、面广，且在生产运行区域进行高空动火、吊装等多重困难，中科炼化化工二部通过优化开票程序、安排专人监护、全过程各专业检查确认等多措并举，利用装置短停的机会组织系统管线碰头，确保项目安全进行和高质量施工。他们以党建共建为抓手，联合机关各党支部每天组织召开多方碰头会，通报施工进度、优化统筹、分解任务、解决难题，确保按统筹计划推进施工。在生产准备阶段，他们全面梳理生产准备工作，组织班组分工开展“三查四定”等工作，负责人逐一检查签名，确保问题闭环，高效推进技改项目调试投用。指定专人负责开具技改项目作业票，缩短准备工作用时。同时，实施“专人+班组”“白+夜”监护模式，确保施工质量。
该技改项目顺利投用，可有效解决装置生产铬系催化剂产品单一的局面，丰富聚乙烯产品结构，且大幅缩短牌号切换时间，提升装置各项运行指标，提高中科炼化乙烯平衡灵活性。
