今年以来，中科炼化扎实开展“牢记嘱托、感恩奋进，创新发展、打造一流”主题行动，灵活应对市场变化，从精细优化生产运行入手，持续调结构、降成本、拓市场，努力拓展创效空间，一季度效益在炼化一体化企业中排名前列，航煤、乙醇胺、EVA等高附加值产品产销量实现同比增长。
以市场为导向，调优产品结构。充分发挥炼化一体化优势，加强市场研判，滚动分析测算产品边际贡献，做好物料平衡，优先排产成品油、芳烃、EVA等紧俏产品。炼油方面，紧抓春节出行与春耕保供的机遇，通过优化石脑油、柴油等组分加工路线，加大成品油生产，一季度汽煤柴收率同比增长0.97个百分点。深度优化两个生产区物料调配，中科本部向东兴分部供应优质催化油浆2.8万吨，低成本船燃产量同比提高87%，增效超3000万元，“油转特”取得新的突破。化工方面，紧贴市场需求，按效益排序优化排产价高利厚产品，一乙醇胺、EVA产品产量分别同比增长7.8%、6.3%。同时，该公司加强调研分析，提前收集市场主流产品性能参数，做好顶替进口平行开发，产出成品后第一时间联合北化院及下游客户做好新产品物性及加工段应用能力综合评估，持续改进提高新产品性能以适应市场需求。一季度开发生产11个树脂新产品，涵盖高密度聚乙烯大中空、高性能二元膜料、高熔指EVA热熔胶料等产品，实现与市场同频共振，有效增强整体创效能力。
坚持全流程优化，抓实降本增效。加强原油采购管理，深度优化原油结构，从源头上降低采购成本。抓住3月下旬停工检修、渣油加氢催化剂检修换新的契机，提前谋划原油采购工作。一季度，该公司紧盯市场，跟踪测算，超前预判，结合市场变化及高低硫原油价差走势，增加卡夫基、埃尔沙辛、沙重、曼吉等劣质经济油种的采购和加工比例，充分释放渣油加氢催化剂末期剩余能力，从原油劣质化降本中深挖创效潜力。此外，他们利用每周优化会，及时滚动比对不同原料、加工方案、产品结构边际效益，动态优化生产方案，2月至3月在乙烯装置投用更具效益优势的石脑油原料。按照整体效益最大化原则，充分结合实际需求，及时优化乙烯原料结构和化工装置负荷，一季度吨乙烯原料成本在系统内处于最优水平。
调整营销策略，全力拓市扩销。充分利用自身前厂后港的独特区位优势，加强产运销一体化协作，合理调配水路、管输、铁路和公路等出厂方式，加快产品出厂速度，确保应销尽销。同时，密切跟踪掌握下游客户生产需求，及时调整营销策略，在稳定现有市场份额的基础上，持续开拓市场。统筹兼顾国内国外两个市场，保障国内成品油需求的同时，做大成品油出口，一季度成品油出口量同比增长14%，其中航煤销量同比增长70.7%，进一步提升产品市场份额。采用铁路与公路双运输模式，向下游客户供应树脂新产品量同比进一步增加。此外，作为东海岛石化产业园区的龙头企业，他们精心调整资源流向，全力支持化工产业园区建设，2月下旬顺利打通环氧乙烷管输湛江中捷公司流程，有效降低运费成本，形成新的效益增长点。
