常减压区域青年突击队员对逐个气密点进行排查，向法兰口均匀的喷洒肥皂水，仔细观察是否有泄漏。
5月1日，中科炼化这座“钢铁石化城”依然繁忙，早上不到8点，各级干部员工及检修人员近9000人有序进厂，以劳动的姿态为全厂首次大检修贡献自己的力量。
当天一早，中科炼化公司领导到大修装置现场慰问坚守岗位的员工，为一线员工送上节日祝福。自3月20日全停大修正式启动以来，该公司各条战线上的员工们已经连续奋斗了40多个日日夜夜。他们按照统筹计划，加班加点有序推进大修，全力以赴实现安全绿色检修目标。
在中科炼化固体泊位，一艘名为“富泉海”的煤船正在进行卸煤作业，1.7万吨煤通过皮带源源不断输入筒仓，作为厂区生产动力原料。储运部码头高级主管梁文艳正在落实接卸作业安全工作，他说：“我们区域不同于装置，不单要进行检修改造，也要保证正常生产作业，确保各项作业操作正常。”
在动力站锅炉现场，为了按照统筹节点产出各等级蒸汽，公用工程部工艺工程师黄哲马不停蹄在准备锅炉油枪点火前工作，落实事前风险评估与预防措施，组织设备检查、环境脱硫设施以及操作规程的复审，确保点火过程安全，以保障全厂动能供应的平稳过渡。5月1日，中科炼化1号CFB锅炉完成检修后一次开车成功，产出蒸汽。至此，公用工程水、电、风、汽系统全部开工，为下游装置开车创造了有利条件。
为实现“气不上天、油不落地、声不扰民、水不外排”的绿色检修总体控制目标，中科炼化明确密闭吹扫、大修污水排放与储存及大修固废环保管理要求，确保在装置检修及开停工期间做到不发生异味污染、污水有序排放、固体废物规范贮存与合规处置。他们建立大修环保网格化管理模式，每个运行部指定环保网格员，由运行部环保管理人员、公司环保专业管理人员及第三方环保管家组成，负责大修期间的环保监督与相关事宜的协调工作，做到大修环保管控不留死角、不留盲区。截至目前，检修处理后的污水COD值低于50毫克/升，氨氮含量低于5毫克/升，达国家超净排放标准。
当前大修工作已进入关键时期，中科炼化严格落实带班值班制度，严控高风险作业，强化直接作业环节管理，坚决守住安全环保底线，确保大修收尾工作顺利进行，为装置高质量开工打下坚实基础。
