近日，广东皖粤兴新材料科技有限公司生产车间内机器轰鸣、窑炉恒温不息，一派火热投产景象。经过1300摄氏度高温淬炼、恒温熔炼、自然冷却，一批通体通透、质地纯净、形似果冻的固体泡花碱新鲜下线，整齐送入仓储车间。
这是粤西地区首条规模化泡花碱新材料生产线产出的第一批成品，标志着填补区域产业空白的重点工业项目，正式从点火调试迈入稳定投产、市场化运营的全新阶段。作为遂溪硅基新材料产业延链补链的关键落子，该项目依托得天独厚的资源禀赋、行业领先的绿色工艺、高效暖心的营商沃土，实现快建设、快投产、快出效，为县域工业高质量发展增添一抹亮眼的“绿色智造”底色。
中控室
资源赋能补短板
填补粤西泡花碱规模化生产空白
看似晶莹剔透的泡花碱，是撑起现代制造业的“隐形基础原料”。其学名为硅酸钠，广泛嵌入城市建设、造纸纺织、日化洗护、精细化工等万千行业，更是制造白炭黑、硅溶胶等高端新材料的核心基材，产业链价值深厚、市场覆盖面极广。
长期以来，遂溪县坐拥国内顶尖的高纯度石英砂资源，砂质纯净、储量充足，是业界公认的优质原料产地。但过去受制于本地深加工产能缺失，优质石英砂只能以原矿形式外销，本地企业所需的泡花碱成品，反而要从山东、福建、佛山等地运回，不仅拉高企业物流成本、拉长供货周期，也造成了“资源在本地、产值在外流”的产业窘境。
皖粤兴12万吨泡花碱项目的落地投产，精准破解了这一产业痛点。该项目总投资7220万元，占地30亩，建筑面积达28000平方米，布局两条智能化现代化生产线。项目全面达产后，可年产各类泡花碱产品12万吨，其中固体泡花碱11.2万吨、液体泡花碱2.4万吨，预计年产值可达1.5亿元，稳定带动50余名本地群众就近就业，实现家门口就业增收。小小的砂料深加工项目，撬动的是县域新材料产业的大升级。
“遂溪石英砂纯度高、品质稳，是我们扎根建厂的最大底气。”广东皖粤兴新材料科技有限公司总经理常远胜深有感触地说。相较于周边产区，遂溪天然石英砂品相更优、杂质更少，项目80%的核心原料可就地取材，从源头锁住产品品质、压缩原料成本。同时，园区紧邻港口、铁路路网，铁海联运的便捷物流体系，既能顺畅承接内蒙古纯碱等辅料输入，也能让成品快速辐射粤西、珠三角乃至华南沿江沿海市场。目前，项目一号生产线已进入稳定生产状态，日均产量稳定在180至190吨，生产节拍平稳有序，预计八月初全面实现满负荷稳产高产。
项目的顺利投产，彻底扭转了遂溪石英砂产业“只卖原石、不做深加工”的被动局面。本地造纸、建筑注浆、日化加工、精细化工等下游企业，从此告别长途外购的困境，实现就近取材、按需采购、降本增效。
昔日的优质矿产资源，不再是简单外销的原材料，而是就地转化、就地增值的产业动能，推动遂溪稳步从“石英砂资源大县”向“硅基新材料产业强县”华丽蝶变。
窑炉出料口
绿色智造破瓶颈
打造全链条低碳工艺
紧扣“双碳”目标和绿色发展导向，该项目跳出传统泡花碱产业“高能耗、高排放、高污染”的旧路径，以绿色智造为核心内核，打造一套“清洁能源替代、余热循环利用、超低排放治理、智能精准管控”的全链条绿色生产体系。
在能源革新上，项目实现颠覆性升级。传统泡花碱生产普遍依赖煤炭制气，碳排放高、污染大。该项目摒弃传统化石能源，创新性引进节能型生物质气化炉，以绿色可再生的生物质木片为原料，通过高温裂解生成生物质燃气，替代传统燃煤、天然气供能。不同于简单的生物质直燃，气化技术燃烧更充分、热能利用率更高，相较传统燃煤工艺，整体碳排放量下降80%以上，实现近乎“碳中性”的循环发展模式。同时，该清洁能源模式相比天然气生产，可节省30%至50%的能源成本，真正实现“环保不增负、节能又增效”。
在环保治理与节能利用环节，项目配置实现变废为宝、超低排放。生产线配套“干法脱硫+复合陶瓷纤维滤管一体化”环保系统，相较于传统布袋除尘、SCR治理工艺，设备稳定性更强、智能化程度更高、治理效果更彻底，可一站式完成脱硫、除尘、脱硝，烟气排放指标稳定优于国家标准，守住生态环保底线。
与此同时，生产线采用蓄热式马蹄焰窑炉，通过加长火焰路径、扩大辐射受热面积，大幅提升热转化效率；搭配余热回收锅炉，将原本直接排空的高温烟气余热充分回收，每小时可自产蒸汽3至4吨，全部回供生产线自用，让废弃余热变生产动能，最大限度盘活能源价值、降低生产能耗。
智能化中控系统，则为绿色生产装上“智慧大脑”。车间中控室可实时监控、精准调控原料配比、窑炉温度、燃气供给、环保数据等全流程环节，1300摄氏度高温熔炼全程精准可控，告别粗放人工操作。智能联动系统不仅让产品品相均匀、质量稳定，还能直接减少30%至40%的人工投入，实现精准生产、高效生产、安全生产。
固体泡花碱
营商沃土聚动能
简化流程赋能项目提速落地
优质的营商沃土，是项目跑出“建设加速度”的核心密码。
该项目自2025年6月落地拿地以来，受不利天气影响，有效施工时间仅有7个多月。但在属地全程护航下，项目高效完成基建浇筑、设备进场、管线调试、窑炉点火、成品出料全流程工作。
高效速度的背后，是贴心服务的深度。遂溪县始终秉持“亲商、安商、富商”理念，依托园区一站式闭环服务平台，将工程规划、施工许可等各类审批事项就近办结、全程代办。工作人员主动靠前、全程跟进，点对点破解项目建设中的用地、配套、手续难题，最大限度减轻企业跑腿负担，让企业能够心无旁骛抓建设、一心一意谋生产。
与此同时，遂溪将硅基新材料列为百亿级重点培育主导产业，产业布局清晰、配套日趋完善，为上下游企业集聚发展搭建了优质产业生态。
常远胜坦言，从项目对接到落地投产，全程感受到遂溪县重商、暖商、助商的浓厚氛围，稳定的发展环境让企业投资放心、经营安心。
当前，一号生产线已稳步进入稳产周期，企业将趁热打铁、乘势提速，在总结现有生产经验、优化工艺细节的基础上，加快推进二号生产线建设布局。未来，企业还将持续加大科研投入，深耕产业链下游，积极布局白炭黑、硅溶胶等高端新材料产品，不断拉长、做深、提质遂溪硅基新材料产业链。
随着项目全面达产增效，本地优质石英砂资源将持续实现就地增值、就地转化，源源不断释放绿色产业动能，助力遂溪县工业经济提质升级，为“百千万工程”注入强劲持久的产业活力。
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