近日,中国石化北京化工研究院自主研发的新一代高性能茂金属催化剂,在中科炼化道达尔ADL环管工艺聚乙烯装置成功应用,标志着国产茂金属催化剂在该工艺路线下实现里程碑式突破,打破国外技术垄断格局,为加快高端聚烯烃材料国产化替代、增强产业链自主可控能力提供了坚实技术支撑。

茂金属催化剂因催化活性高、活性中心均一,可使共聚树脂分子量分布更窄,产品在透光性、机械强度、热封性能等方面全面优于传统催化体系,广泛应用于功能性薄膜、压力管材、食品软包装等高端领域。然而,该技术长期被国外垄断,国内研发与应用受制于人,国产化替代迫在眉睫。

此次试用中,国产催化剂表现优异,聚合活性达7500kg/kgcat,与进口催化剂持平;反应动力学曲线平稳可控,氢调稳定性与共聚适配性良好;产出树脂颗粒形态规整,细粉量明显降低,粒料指标进入优等品范围时间较进口产品缩短半小时。装置累计产出合格树脂产品1400吨,实测产品性能与进口产品相当,部分指标更优,且在长周期运行稳定性及成品专项使用性能上实现局部超越。

面对淤浆法双环管工艺无国产催化剂先例、装置反应器结垢及停工风险高等难题,中科炼化化工二部依托黄计杏劳模创新工作室,组建技术攻坚团队,与北化院专家反复开展线上研讨,结合中试反应条件和产品参数,多次调整装置工艺参数,联动调试关键设备,最终科学制定试生产方案,确保试验过程安全平稳、数据翔实可靠。
此次突破不仅验证了国产新一代茂金属催化剂在复杂工业装置中的适用性与竞争力,也为中国石化在高端聚烯烃材料领域加快自主可控、提升产业链韧性积累了经验。
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