年可减少约700吨原生塑料使用

近日，一批印有“FFS再生膜标识”包装膜包装的聚丙烯产品从中科炼化公司东兴分部厂区正式发出，这是该公司着力推动绿色化低碳转型的又一重要举措。

据了解，与普通包装膜袋不同，这种新型的FFS再生膜袋是由20%的回收塑料，采取“FFS”一体化包装工艺制成的重包装薄膜，主要用于化工产品如聚丙烯的自动化包装，袋身标注着“可回收再加工”。

“过去，环保包装常被视为‘成本包袱’，但中国石化集团公司以履行社会责任为己任，率先在行业内推广使用FFS再生膜包装袋，积极推动合成材料循环利用，引领和促进行业高标准健康发展，我们中科炼化公司积极响应，在FFS再生膜包装袋应用上敢于‘喝头啖汤’，让‘成本包袱’变成了‘竞争力引擎’。”该公司聚丙烯装置经理卓富强表示，这一举措每年可减少约700吨原生塑料使用，同时为企业节约包装物成本约2%。

早在五年前，中科炼化公司东兴分部聚丙烯车间就启动“绿色基层”创建，以系统性、创新性思维推进包装革新，推动绿色行动扎实开展并取得了显著效果。比如，在“材料替代”方面，淘汰含金属等危废包装，采用可降解纤维类材料，年减少包装桶危废量约200个；在“结构优化”方面，推行“大包装替代小包装”策略，将添加剂20kg/包改为吨包装，年减少使用纸箱超50万个，相当于减少采伐3000多棵树；在“循环模式”方面，推行“包装桶循环利用计划”，年减少包装桶采购约150个；在“废旧回收”方面，用好“废旧回收”策略，年减少包装外皮、捆袋等废物量约2吨。

从原材料采购、包装物流、终端回收，每个环节均在做“减法”。从一个回收塑料包装膜袋起步，中科炼化以包装革新为突破口的探索，致力于为自身降本增效开辟新路径，以创新实践为行业绿色转型树立新的标杆。