向“新”拔节 向“绿”铺展 向“融”提效

东海岛上，“一滴油”源源不断通过管廊“游”向全国各地，“一块钢”乘坐万吨货轮扬帆出海；数十公里外的吴川，“一双鞋”从工厂直发全球。一面是“大块头”顶天立地，一面是“小快灵”铺天盖地，勾勒出湛江先进制造业的生动轮廓。

当前，新一轮科技革命和产业变革正加速演进，先进制造业成为大国竞争的战略制高点。智能化、绿色化、融合化协同发展，是顺应工业发展规律、持续做大做强制造业的内在要求。湛江锚定智能化、绿色化、融合化发展的方向，加快推进产业向中高端迈进。

绿色石化、现代农业与食品两大产业集群率先突破千亿规模，绿色钢铁、绿色能源、蓝色海洋经济齐头并进；新材料、人工智能等新兴赛道加快起势，水下机器人、政务词元工厂等新项目相继落子；园区载体、创新平台、“单项冠军”梯次培育，稳稳托住整条产业链。从东海岛的重型装置到广交会的一只电热水壶，从一根纳米银线变身智能触控黑板到一块柔软高分子发泡材料走向航空航天领域——湛江先进制造业的进阶，就藏在这些充满惊喜的场景里。

巴斯夫（广东）一体化基地全景。记者张锋锋 摄

优势产业集群向“新”向“绿”

10月28日至31日，湛江这座滨海城市再次为全球石油化工行业大咖所瞩目——2026中国国际石油化工大会在此举办。巴斯夫、中科炼化与来自全球的化工巨头同台进行高端对话，分享绿色低碳发展的探索与经验。

这场对话的底气，来自湛江先进制造业“马力全开”的坚实支撑。

在巴斯夫（广东）一体化基地里，18套装置、超过30条生产线全速运转，数字化解决方案将供应链、生产、能源和物流领域的关键流程连接起来，让“智能一体化”真正落地实现。这座约4平方公里、规模超过550个足球场的化工基地不用煤、不烧油，100%采用风、光等可再生能源供电，二氧化碳排放量较传统石化基地可减少50%以上，生产的低碳产品可帮助客户共同实现可持续发展的路径，助力下游产业链绿色转型。

几公里外，中科炼化的1500万吨/年炼油、80万吨/年乙烯装置早已稳定运行多年，2022年就成为湛江市首个年产值超千亿元的企业。今年国庆假期，中科炼化实现累计发运汽油、柴油约10万吨；航煤以“内贸+出口”双模式向深圳、香港等机场供应3.2万吨，同比增长113%。

两个石化巨头在同一个岛上并肩而立，构成了一种并不多见的“双龙头”格局，同时与中国海油形成“上游石油开采—中游石油炼化—下游精细化工”的全产业链条，湛江也由此跻身全省五大石化产业基地之列。

最近，“四绿一蓝”主导产业中的绿色钢铁也频频传来令人振奋的消息。由湛江钢铁联合上汽通用五菱打造的低碳排放钢白车身实现全球首发，用钢减碳超60%，打通从源头减碳到整车应用的绿色链条，在高端制造领域验证了低碳钢材的可行性。在2026年全国“数据要素×”大赛上，湛江钢铁联合宝信软件、联通等单位打造的“基于多源数据要素的钢铁全流程质量实时闭环管控系统”，拿下总决赛工业赛道一等奖，成为深化“数据+AI”与钢铁深度融合应用的生动实践。这座钢铁基地的竞争力，正在从装备规模转向“数据驱动”的制造精度。

绿色能源的节奏也一如既往地“稳”。10月22日，国家电投广东廉江核电项目1号机组220kV倒送电一次成功，标志着该机组全面进入调试阶段。与此同时，陆上风电、光伏、氢能等项目也在稳步推进。2025年，绿色能源产业完成工业总产值169.8亿元，同比增长8.8%。2026年1—6月规上能源产值约84亿元。一个绿色能源基地，正在湛江的版图上从雏形走向实体。

中法青年打卡吴川塑料鞋业。记者吴智恒 摄

传统产业打造“技价比”新爆款

第140届广交会已圆满收官。湛江参展企业获得意向订单额1.8029亿美元，较第139届、第138届分别增长7.7%、16.9%。“成绩单”上一个个数字充分彰显了湛江先进制造产业强劲的国际市场竞争力。

而湛江展位上的“热度”更值得琢磨：广东力高尔电器有限公司的新款卡通电热水壶外形讨喜，吸引了海外采购商前来咨询，开展不到两小时，该公司就接待了数批客商对接洽谈；广东华强电器集团有限公司的青瓷款电饭煲开展首日线上售出近2000台，全品牌线上销售额达14万元。海外采购商围着看的，不再只是“便宜”，而是上乘的材质、“善解人意”的智慧操作。

从“性价比”到“技价比”，一字之差，背后是湛江传统产业在技改上实打实的投入。

近年来，湛江用足用好科技创新和技术改造再贷款、超长期国债、“技改十条”等政策，2025年完成技改投资78.4亿元，2026年1—6月技改投资20.4亿元，推动146家企业开展技术改造。

依托省级中小企业数字化转型试点城市建设契机，我市中小企业纷纷加入数字化转型行列，累计意向改造企业300余家，完成数字化改造141家，改造完成数量位居粤东西北地市首位。

走进廉江的小家电企业车间，这样的变化看得更真切。华强电器的智能生产线上机械臂精准抓取，平均21秒就有一台电饭锅下线。这不是某一家企业独有的“风景线”。省市县累计投入近1亿元技术改造资金，推动约80家企业开展200个技改项目，华为（廉江）家电赋能中心为廉江家电产业注入更多数智新动能。

吴川的塑料鞋产业，则找到了一条“轻量化”的技改路径。2026年7月上线运行的湛江AI渗透产业（鞋业）赋能平台，依托50万条产业公共数据训练鞋业垂类 AI大模型，为中小鞋企提供AI智能选款、创意设计生成、供应链智能匹配、海外市场机遇挖掘等轻量化数字服务。

制造在变“绿”、变“新”，服务也紧跟产线的步伐。

邮政、申通、圆通等企业直接在吴川塑料鞋产业园设立揽收点，拖鞋、休闲凉鞋下线就上车，第一时间发往全国。这样的“快递+”协同模式2025年支撑吴川拖鞋、廉江小家电等产品寄递量超1亿件，助力特色产品外销。

制造业与设计服务的深度融合，则让产品既有“卖相”又有“身价”。广州市原子设计有限公司设计团队在廉江驻厂深度调研，依托创新赋能，推动企业跳出传统工厂思维，此次广交会上推出的“温醇匠壶”从普通代工白牌产品升级为自主品牌爆款，年销量突破2000万元。近年来，依托“白云廉江小家电设计研发中心”等平台，廉江市打造“制造+设计服务”新范式，不少传统制造业有了“新活法”。

“智御四海”仿生集群水下机器人。记者林石湛 摄

新兴赛道提速成势打开制造新空间

从一块材料到一池算力，从一台潜水机器人到一片低空，湛江这座城市的目光，已经投向更远的地方。新材料、人工智能等新兴赛道加快起势，正为湛江制造积蓄下一程的“加速度”。

在广湛园（奋勇高新区），广东东岛新能源股份有限公司的研发实验室和生产线昼夜不息。这里出产的是锂电池的“心脏”材料——负极材料。“一块电池能储多少电、充多快、用多久，很大程度取决于这块黑色材料的成色。”公司创始人吴其修说。

这家2011年成立的国家高新技术企业深耕行业多年，是广东省制造业单项冠军企业，全资子公司湛江聚鑫新能源有限公司是工信部首批专精特新“小巨人”企业。目前，广东东岛已形成从原料加工到高性能负极材料的完整制造链条。按企业预期，随着产能持续释放，正极、电解液、隔膜等上下游企业有望向湛江园区集聚，助力湛江打造新能源新材料产业集群。

而在十公里外的雷州经开区，广东大毛牛新材料有限公司讲述的则是一块“轻如云、软如棉”的材料的突围故事。企业依托65MPa超临界纯氮气超低密物理发泡量产技术，打破了长达44年的海外技术壁垒。“通俗地说，就是用‘高压氮气吹泡泡’的绿色工艺，替代了污染较重的传统化学发泡，做到生产与使用环节0排放、0残留、0沉淀、0污染。”公司副总裁贾玉说，凭这项手艺，企业手握发明专利180余项、PCT国际专利21项，牵头及参与多项国家标准编制，产品服务布鲁克斯、哥伦比亚、辉瑞、华为2012实验室和南极科考队。从运动鞋中底到航空航天、冷链物流、医疗健康等高精尖场景，持续为各行业头部企业提供高性能绿色材料方案。

放眼全市，中捷精创新材料电解液等项目加快建设，稀美资源（雷州）年产3000吨高性能钽铌氧化物绿色制造等项目顺利投产，湛江的新材料产业正在“拔节起势”。

新材料让湛江制造更“硬核”，而人工智能则让它更“聪明”。湛江连续三年入选全国数字百强市，连续两年跻身中国城市数据要素100强，落地200余个AI典型应用场景。人工智能正从实验室走出车间，奔向大海和田间。

走进赤坎都市产业园的湛江潜行创新科技有限公司，展厅里一台台水下机器人整齐陈列，一旁的演示池内，水下机器人随操作员的指令在水中灵活游弋。这家来自深圳的国家级专精特新“小巨人”企业，把布局华南的核心产业基地落在了湛江，核心量产的潜鲛X100是全球首款智能全向抗流水下机器人，可下潜350米，在复杂洋流环境中保持精准作业姿态。湛江基地达产后，潜鲛X100年产能500台，行业级机型潜鲛P200 PRO等年产能合计3000台，产品覆盖全球100多个国家和地区。这些“湛江造”的潜水机器人，正是湛江培育海洋新质生产力的生动注脚。

与此同时，青葵智造湛江基地、噜咔博士AI设备等一批AI制造项目建成投产。今年6月，全国首个面向政务的人工智能词元工厂落地湛江，云天励飞以自研全国产AI推理芯片为底座，构建“国模国芯”生态，为各行业AI应用转型提供稳固、自主、安全、可控的技术底座。

产业生态培厚发展沃土

梧桐茂兮，凤凰来栖。产业能否跑得快、跑得远，比的从来不是单个项目，而是产业生态这片“土壤”的肥力。湛江的答卷，写在园区、平台、企业和要素保障的每一根“桩基”里。

园区是产业的“落脚点”。湛江市承接产业有序转移主平台被遴选为全省5个重点支持建设主平台之一，高标准建设湛江临港经济区，东海岛化工园区位列2025年全国化工园区综合竞争力百强榜第45名，赤坎都市产业园、湛江（坡头）海工装备产业园等特色园区提质建设，各展所长、错位发展，让好项目有地可落、上下游有邻可依。

创新平台是产业的“最强大脑”。全市现有省重点实验室14家、省级工程技术研究中心113家；湛江湾实验室建成7个研究中心、3个院士工作站。2025年，全社会研发经费投入37.18亿元，位居粤东西北首位。全市拥有高新技术企业547家、科技型中小企业174家。从“搞研发靠单打独斗”到“创新有平台托底”，越来越多湛江企业把实验室当成了车间的“上一道工序”。

企业梯队是产业的“生力军”。2025年，全市完成“小升规”企业62家；新增创新型中小企业121家、省级专精特新中小企业51家，累计培育优质中小企业434家，总量位居粤东西北前列。双林生物获评国家级重点专精特新“小巨人”企业。今年，湛江钢铁、湛江中冶环保又入列省级制造业单项冠军。从小微企业“上台阶”，到专精特新练绝活，再到“单项冠军”登顶峰，一条企业成长的“进阶路”在湛江越走越宽。

人才与金融则是托举产业向上生长的“双手”。湛江目前建成博士后、博士工作站60家、人才驿站96个；与宝钢湛江钢铁、中科炼化等120多家大型企业建立校企合作机制，与重点企业共建实训基地308个；新增专业重点布局人工智能、智能制造等新兴产业方向，让课堂对着产线开、人才照着产业育。金融“活水”也在持续加力，2025年以来统筹省市制造业专项资金超13亿元，截至2026年6月末，全市制造业中长期贷款达454.88亿元、绿色贷款达755.98亿元，真金白银流向产业沃土。

向“新”拔节、向“绿”铺展、向“融”提效，湛江先进制造业的“马力”，正源源不断转化为现代化产业体系建设的澎湃动能；这座沿海城市的产业雄心，也正在南海之滨蓬勃生长。