吴川羽绒以品质管控为核心。 受访者供图
近日，记者从吴川市羽绒行业协会获悉，GB/T10288-2026《羽绒羽毛检验方法》与GB/T17685-2026《羽绒羽毛》两项新版国家标准将于9月1日正式实施，我国羽绒行业产品规范与检测体系迎来系统性升级。新标准首次增设“粉尘含量”检测指标，本地企业鸿基羽绒自主研发的粉尘测试仪填补全球该领域技术空白，助力“中国标准”在羽绒粉尘检测细分领域跻身世界前列。
吴川素有“中国羽绒之乡”美誉，四十余年产业深耕，走出了一条以技术创新驱动品质变革的高质量发展道路。长期以来，羽绒内部细微粉尘是困扰全球行业的共性难题：粉尘易刺激人体呼吸道，磨损纺织面料，推高生产成本，但过去全球各类羽绒标准均缺少相关管控要求。立足市场痛点，吴川本地龙头企业鸿基羽绒潜心十年攻坚，自主研发羽绒粉尘测试仪，反复打磨检测算法与设备精度。这项技术成果顺利纳入国家羽绒羽毛标准检测体系，成为国标检测仪器。2025年6月，该企业研发团队还登上国际羽毛局横滨会议，向全球行业分享粉尘管控理念与检测方案，让源自吴川的精细化工艺理念走向国际舞台。
创新突围的种子，在吴川羽绒产业集群遍地开花。在吴川羽绒现代化生产车间，智能分绒设备、全自动除尘系统有序运转，昔日人工分拣、尘土飞扬的生产场景成为历史。不少企业加快智能化改造，优化生产布局，主动减少市面常见的80、90绒量产，把重心放在95绒以上高端羽绒提纯，依托自动化管控实现产品全批次溯源，搭建起从原料加工到成品检验的闭环质控体系。秉持精益求精的品质理念，多款创新检测装备与洁净羽绒产品相继问世，相关技术获得国际羽绒羽毛局认可，并纳入国标考核指标，推动吴川羽绒品质实现跨越式提升。如今，当地灰鸭绒综合质量位居全球第一，产业正式跻身世界顶级羽绒供应链。
单一企业的技术突破，逐步转化为整条产业链的竞争优势。目前，吴川集聚羽绒相关企业105家，构建起鸭鹅养殖、原毛收购、水洗加工、检验检测、外贸出口完整产业链。全市年产羽绒6万吨，产量占全国15%、全球11%，超过七成产品出口，供应多家国内外知名服饰品牌，远销欧美、东南亚、中东等30多个国家和地区，是华南重要羽绒出口基地。
产业创新活力持续迸发。2017年吴川成立羽绒知识产权联盟，截至目前，吴川羽绒累计拥有行业专利2000多项，是全国羽绒行业专利最多的产区。当地形成“龙头领跑、行业跟进”的标准建设氛围，多家企业制定严于国标、行标的内部品质规范，“零粉尘、高蓬松”成为吴川羽绒鲜明标签。
“新标准落地在即，为产业发展带来新机遇。”吴川市羽绒行业协会相关负责人表示，接下来，吴川将持续推进生产线智能化改造，大力发展工业互联网，培育数字车间、智能工厂示范标杆，推动羽绒产业集群整体跃升。以新版国家标准实施为契机，吴川羽绒产业将继续坚持创新引领、标准赋能，持续擦亮“中国羽绒之乡”区域品牌，依托持续不断的技术突破，为国内羽绒产业高质量发展持续贡献吴川力量。
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