近年来，廉江市立足小家电支柱产业根基，全力推进企业智能制造、数字化迭代升级，从“一把螺丝刀闯天下”到AI赋能全链条，推动传统产业从“制造”向“智造”转型，努力让“中国小家电产业基地”再上一个新台阶。（8月25日《湛江日报》）
一只电饭煲，曾是廉江小家电闯市场的重要载体。如今，这只电饭煲正在发生新的变化：生产线上机械臂协同作业，语音指令可以操控产品，AI开始参与外观设计，订单、库存、生产等数据也逐渐进入智能分析系统。
从“一把螺丝刀闯天下”到AI进入研发、生产、销售和管理环节，廉江小家电正迈过一道新的产业门槛。端上全球市场的这锅“饭”，该如何煲出新味道？
要筑牢这口“锅”的数字底座。AI离不开数据。智能排产需要订单、库存、物料信息实时贯通，质量预测需要生产数据持续积累，成本分析也要建立在各环节数据准确归集的基础上。如果ERP还停留在基础记账，生产安排主要依赖人工经验，销售、物料、质量数据彼此分散，再先进的算法也很难真正嵌入生产经营。因此，廉江推动企业数字化改造，重要的不只是“设备换新”，更是把企业运行的数字底座逐步建起来。只有机器、物料、订单、质量等信息真正连起来，AI才有用武之地。
更要把准AI应用的“火候”。智能化转型的关键，不在于一味追求技术的新与高，而在于能否紧扣生产经营中的实际需求，找到真正能够提升效率、降低成本的应用场景。生产环节存在缺料问题，可以借助AI开展需求预测和物料预警；质量问题反复发生，可以通过数据分析识别异常规律；面对订单复杂、排产困难，可以探索智能排产；成本核算不够精细，则可以通过系统归集领料、报废、工单等数据，提高成本管控的准确性。AI不一定要从最复杂的场景切入，先解决一个痛点、减少一笔损耗、提高一次效率，把投入产出账算清楚，比单纯追逐“智能化”概念更重要。
这也正是试点先行的意义所在。一条智能产线、一个视觉检测系统，动辄投入上百万元，中小企业很难照搬大企业的改造路径。让有条件的企业先走一步，把实践中真正有效的做法沉淀下来，再拆解成成本可承受、应用更灵活的方案，才能让少数企业的智能化尝试，逐步转化为产业集群的共同能力。
煲好这锅“饭”，还离不开会“掌勺”的人。当前，县域在AI、工业互联网、智能制造等领域的人才储备相对不足，在高端人才集聚方面也不占优势。破解这一制约，不能只着眼于“把人才留下来”，更要提升整合和利用外部创新资源的能力，让更多人才、技术和智力资源为本地产业升级所用。与高校开展联合研发、建设产业公共服务平台、依托产业协作创新中心对接大湾区设计资源、与科技企业共同开发AI应用模块，都是在拓展廉江获取创新资源的渠道。其意义在于突破县域自身人才和技术资源的边界，把外部创新能力更有效地导入本地产业链。对县域制造业而言，竞争力不仅取决于自身拥有多少高端人才，更取决于能否汇聚、转化并放大外部创新资源，使其真正转化为产业升级的内生动力。
从“制造”迈向“智造”，改变的不只是生产方式，更是产业运行方式和价值创造方式。
当数字底座筑得更牢，AI这把“火”用得更准，又有懂技术、懂产业的人才掌好“勺”，廉江小家电端上全球市场的这锅“饭”，也将煲出新的成色、新的味道。
